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使用操作條件下,連續(xù)使用,打爐料廠,熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質(zhì),中性打爐料,正常爐襯使用次數(shù)可達到500爐次以上;而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達到195爐次左右,比傳統(tǒng)產(chǎn)品爐襯壽命可提高50%以上。高產(chǎn)量 70噸中頻煉鋼爐爐齡為35爐—60爐 ,40噸中頻煉鋼爐爐齡為40爐—70爐,1 噸中頻鑄造爐爐齡
注意事項: 在混料前必須清理干凈現(xiàn)場或混料設備,嚴禁混進其它雜質(zhì),特別是鋼屑、鐵,嚴禁混入料中,停爐后加爐蓋,緩慢降溫。 該類產(chǎn)品用戶可直接使用,不需任何添加物(包括水) 本品全部采用特制*材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱
增碳劑,顧名思義 主要的成分是碳,作用是增碳,但是不同增碳劑的品質(zhì)也不盡相同,比如說有:石墨基的、煅燒石油焦基的,煅煤的、天然石墨的、廢舊電極碎的、顆粒再造的等等,主要成分是碳,很肯定,含碳量越高,基本雜質(zhì)越低(基本雜質(zhì)泛指灰分,揮發(fā)分等)再一個是成分中的硫氮含量,硫的作用大家基本比較清晰,在鑄鐵中含有一定量的
中頻感應電爐爐襯材料簡稱電爐爐料也叫酸性爐料或硅質(zhì)爐料,是采用含硅量99,9%以上硅質(zhì)材料和數(shù)種化學材料混制加工而成,好的爐料壽命可達50爐左右,爐齡與所煉鋼種有關!中頻電爐在初次及日后的使用中,均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結。打爐襯,就是用電爐爐料沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應線圈,保
爐襯材料采用優(yōu)質(zhì)高純度鎂砂,棕剛玉,白剛玉,石英砂等高檔耐火材料優(yōu)化顆粒配比,外加優(yōu)質(zhì)添加劑及化學結合劑,根據(jù)熔煉溫度及材質(zhì)不同精心配制而成。有極高的耐火度和高溫強度。主要用于熔煉高錳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)。適合較小型,中型等中頻電爐使用。
熔煉溫度對鑄錠質(zhì)量影響較大,如溫度過高不僅易產(chǎn)生粗大晶粒、裂紋、偏析等缺陷,而且會促使金屬與爐氣、爐渣、熔劑、爐襯間的相互作用加強,增加金屬的氧化及揮發(fā)損失,并促使金屬吸氣;而溫度過低又會使熔體去渣效果降低、鑄錠操作困難。因此,正確控制熔煉溫度與選擇出爐溫度甚為重要。所以,爐襯材料對銅合金的爐前溫度控
耐火度是象征耐火材料性能好壞的一個重要因素。耐火度的大小,決定使用在鍋爐的那一位置。而測試耐火度的方法也有很多。耐火材料耐火度測試方法有哪些?搗打料廠家?guī)私庖幌隆v打料廠家耐火材料耐火度測試方法有哪些?耐火度主要是指材料在高溫作用下達到特定軟化程度的溫度,即耐火材料抵抗高溫作用的性能。需要注意的是
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